Интернет-система обучения совместному производству ДЛИМ-103МА

1.Обзор

DLIM-103MA Интернет-система обучения совместному производству представляет собой систему обучения промышленности 4.0, которая состоит из пакета сетевого уровня, обучающей платформы, модуля подачи закладок, модуля промышленного визуального контроля, модуля обработки и сборки шестиосного промышленного робота, модуля подачи коробки для закладок, RFID блок чтения и записи бирок, модуль автоматического хранения, мобильный автомобиль АГВ и система управления. Программная платформа состоит из системы управления производственной информацией MES.

Используя эту систему, студенты могут изучить и освоить следующие навыки:

1) Технология обнаружения датчика: включая фотоэлектрический датчик, датчик оптоволокна, датчик индуктивности и так далее. Учащиеся могут знать и понимать каждый датчик и осваивать методы использования каждого датчика на оборудовании.

2) Технология визуального контроля: учащиеся могут знать и понимать оборудование для визуального контроля, осваивать использование оборудования для визуального контроля и практиковаться в использовании программного обеспечения для визуального контроля.

3) Технология визуального динамического отслеживания и сбора: учащиеся могут понимать и учитывать состав и применение технологии визуального динамического отслеживания с помощью конвейера, системы визуального контроля, вращающейся карты, датчика и программного обеспечения для обработки.

4) Электрическая система управления: электрические чертежи разработаны в соответствии с промышленными стандартами. Учащиеся могут изучить принцип анализа схемы, проверку адресов ввода-вывода ПЛК и методы анализа схемы оборудования на оборудовании.

5) Технология привода двигателя: включая двигатель постоянного тока, серводвигатель, драйвер и т. д. Студенты могут понять двигатель и освоить метод использования каждого двигателя.

6) Технология промышленных роботов: учащиеся могут знать и понимать настоящего промышленного робота, изучать использование промышленного робота и практиковаться в программировании программного обеспечения промышленного робота.

7) Технология ПЛК Siemens: студенты могут практиковаться в подключении ПЛК, программировании, отладке оборудования.

8) Технология конфигурирования: студенты могут практиковаться в программировании конфигурационного программного обеспечения Siemens и связи между конфигурационным программным обеспечением и ПЛК.

9) Технологический процесс производственной линии: студенты могут изучить технологический процесс производственной линии на оборудовании.

10) Технология обслуживания системы и обнаружения неисправностей: в этой части основное внимание уделяется содержанию и методам текущего обслуживания электромеханического интеграционного оборудования, а также общему анализу неисправностей и методам устранения неполадок.

11) Технология и приложение MES: пользователи размещают заказы через компьютеры или мобильные телефоны, одновременно выбирают информацию о спросе (информация о спросе предоставляется в виде нескольких вариантов, пользователи могут выбирать закладки и упаковочные коробки разных цветов), загружать настраиваемые изображения. , и отправьте информацию о заказе на производственную линию совместного производства через Интернет через систему MES.

2. Технический параметр

1. Рабочее электропитание: 220 В переменного тока ± 10%, 50 Гц.

2. Площадь пола: 7,6 × 3,5 × 2,02 м (общий размер макета Д × Ш × В)

3. Рабочая среда: температура 5 ℃ - + 40 ℃, относительная влажность < 85% (25 ℃).

4. Защита безопасности: с коротким замыканием, перегрузкой, звуковой и световой сигнализацией, многократной защитой от аварийной остановки.

5. ПЛК: серия Siemens s7-1200.

6. Шестиосевой промышленный робот:

Максимальная нагрузка: 3 кг

Ось J1: максимальный рабочий диапазон: ± 170°;

Ось J2: максимальный рабочий диапазон: от + 50° до - 170°;

Ось J3: максимальный диапазон действия от +155° до -110°;

Ось J4: максимальный рабочий диапазон: от +175° до -175°;

Ось J5: максимальный рабочий диапазон: от + 120° до - 120°;

Ось J6: максимальный рабочий диапазон: от + 350° до - 350°;

Максимальный рабочий радиус: 541 мм

Точность перемещения: ± 0,02 мм

3. Учебные проекты

1) Связь между ПЛК и удаленным модулем ввода/вывода;

2) Связь между ПЛК и шестиосным промышленным роботом осуществляется через TCP/IP;

3) Связь PROFINET между ПЛК и RFID;

4) Связь PROFINET между ПЛК и ПЛК;

5) Беспроводная связь между ПЛК и автомобилем AGV;

6) связь между MES и ПЛК;

7) Установка, отладка и программирование промышленных роботов;

8) HMI и сервопривод;

9) Применение технологии шинной связи;

10) Применение сети промышленной автоматизации;

11) применение технологии ПЛК;

12) применение технологии моторного привода;

13) применение технологии технического зрения;

14) Применение системы управления движением;

15) Применение системы управления автомобилем AGV;

16) Применение технологии лазерной маркировки;

17) Применение системы MES.

4.Часто задаваемые вопросы

Q1. Какие еще услуги может предоставить Dolang помимо учебного оборудования?

Ответ: стандартная учебная программа, учебные курсы для учителей (PPT), список учебного оборудования для обучения, банк экзаменационных вопросов, список заданий в классе, учебники для учащихся (учебные материалы), обучающее программное обеспечение и т. д.

Q2. Что это за пакеты для доставки?

Dolang обычно приспосабливает деревянный ящик для упаковки оборудования и обеспечения безопасности оборудования, оно отправляется целиком, а не с запчастями.

Q3. Каково время выполнения?

Dolang предоставляет 50 дней для клиентов, если у вас есть особые требования, пожалуйста, свяжитесь с менеджером проекта.

Q4. Каково содержание послепродажного обслуживания?

Dolang обеспечивает круглосуточную онлайн-поддержку для пользователей, это бесплатно.в 1-м году,

если нет запчастей меняет требования.