Серия тренингов MPS

Систему можно использовать для ежедневного преподавания и изучения традиционных колледжных дисциплин, таких как мехатроника, электроуправление и автоматизация, управление движением и т. д.

Индустрия 4.0 MPS Learning Systems предназначена для обучения профессиональным навыкам и техническим знаниям в области технологий автоматизации и мехатроники. Модульные системы обучения мехатронике, используемые в профессионально-техническом образовании (ТПОП).
Передовая технология оборудования: это оборудование сочетает в себе фактические требования к управлению промышленной площадкой, а концентрированное выражение различных элементов на оборудовании предоставляет студентам широкое пространство для обучения и всесторонне и систематически овладевает передовыми знаниями по различным дисциплинам.

Учебная система Dolang серии MPS предназначена для обучения базовым навыкам и специальным знаниям в области технологий автоматизации и мехатроники. Системы обучения MPS. Модульные системы обучения мехатронике. MPS Modular. Производственная система. Моделируйте системы промышленной автоматизации различных уровней.
1. Интуитивность устройства
2. Объединение оборудования в сеть
3. Передовая технология оборудования: это оборудование сочетает в себе фактические требования к управлению промышленной площадкой, а концентрированное выражение различных элементов на оборудовании предоставляет студентам широкое пространство для обучения и всесторонне и систематически овладевает передовыми знаниями по различным дисциплинам.
4. Сочетание концентрированного и дивергентного мышления:
5. Конфигурируемость: устройство передает принцип конфигурации каждой подстанции через сенсорный экран и интегрирует управление каждой станцией через управление главным блоком управления.
6. Работоспособность системы: каждая рабочая единица может работать независимо, то есть может быть подключена к Интернету и работать в автономном режиме.

Dolang - производитель оборудования для профессионального обучения, с богатым опытом работы с дидактическим оборудованием, Dolang имеет хорошую репутацию в мире.
Тренировочная система DLMPS-600B mps включает в себя интеграцию машины, электричества, света и газа, что может минимизировать разрыв между тренировочным процессом и фактическим производственным процессом. Используемые технологии включают в себя: технологию управления ПЛК и обнаружение датчиков. Технологии, пневматические технологии, технология моторных приводов, мониторинг конфигурации компьютера и человеко-машинный интерфейс, механическая конструкция и установка и отладка системы, навыки обнаружения неисправностей, связь Ethernet, технология сенсорного экрана, управление движением, компьютерные технологии и системная инженерия.

Это оборудование сочетает в себе фактические требования к управлению промышленной площадкой и имеет модульную конструкцию. Он использует современную технологию управления PLC, сенсорную технологию, оптическую технологию, технологию принципа механической передачи, пневматическую технологию, технологию шагового управления и другие элементы, чтобы сконцентрироваться на оборудовании. Это отражает то, что он предоставляет студентам широкое пространство для обучения и всесторонне и систематически овладевает передовыми знаниями по различным дисциплинам.
1. Интуитивность. Основное оборудование устанавливается прямо под открытым небом, и его можно более интуитивно отображать перед учащимися.
2. Миниатюризация: размер каждой станции составляет 450 мм × 460 мм × 390 мм, что позволяет экономить место в лаборатории и легко переносится.
3. Модульность: только с помощью сетевого кабеля и простой механической стыковки можно завершить сборку производственной линии розлива. Режим реального времени относительно силен.
4. Гибкость: каждая станция может работать независимо или как часть производственной линии.
5. Безопасность: Каждая станция оснащена независимым автоматическим выключателем с защитой от короткого замыкания и перегрузки.

Система имеет модульную конструкцию из независимых блоков, укомплектована электрической шиной и механической шиной и, наконец, соединяется между модулями (станциями). Каждый единичный модуль (станция) может работать независимо, и различные системные блоки могут быть соединены различными способами. Требования к процессу, сборка и подключение к множеству различных обучающих моделей через электрическую шину; все управляющие и силовые сигналы контроллеров, датчиков и исполнительных механизмов подаются на интерфейсный блок, и интерфейс имеет специально разработанную схему защиты от неправильного срабатывания. Он может обеспечить безопасность людей и машин.

1. Интуитивность устройства
2. Объединение оборудования в сеть
3. Передовая технология оборудования: это оборудование сочетает в себе фактические требования к управлению промышленной площадкой, а концентрированное выражение различных элементов на оборудовании предоставляет студентам широкое пространство для обучения и всесторонне и систематически овладевает передовыми знаниями по различным дисциплинам.
4. Сочетание концентрированного и дивергентного мышления:
5. Конфигурируемость: устройство передает принцип конфигурации каждой подстанции через сенсорный экран и интегрирует управление каждой станцией через управление главным блоком управления.
6. Работоспособность системы: каждая рабочая единица может работать независимо, то есть может быть подключена к Интернету и работать в автономном режиме.

В этой обучающей системе мехатроники в качестве основного контроллера используется программируемый контроллер Siemens PLC, а верхний компьютер осуществляет мониторинг конфигурации. Полная система управления состоит из 4 независимых исполнительных механизмов.
ПЛК Siemens используется в качестве основного элемента управления, а ПК осуществляет мониторинг конфигурации.
Внешний порт может использоваться для различных типов ПЛК и может использоваться для вторичной разработки.
4 независимых исполнительных механизма блока, каждый блок имеет свои собственные действия и требования и может быть запрограммирован в группах или в группах

Гибкая производственная обучающая система DLMPS-205 состоит из станции подачи, станции тестирования, станции обработки, станции экструзии и станции сортировки. Каждая станция установлена ​​на алюминиевой подложке с прорезями, и каждая станция может быть легко соединена вместе, образуя автоматическую производственную линию. Каждая станция представляет собой модульную структуру, каждый модуль прост в сборке, разборке и обслуживании, а каждую рабочую станцию ​​можно комбинировать по желанию.