DLIM-102MA Интеллектуальная производственная обучающая система Industry 4.0

Я.Обзор

DLIM-102MA Industry 4.0 Smart Factory Training System — это оборудование для профессионального обучения, которое в основном используется для демонстрации процесса производства и сборки линейки промышленных автоматических продуктов. Включая складской блок подачи, 4-осевой робот-сортировщик, 6-осевой блок сборки промышленных роботов, транспортный блок, системный блок MES.

II.Технический параметр

1. Рабочая мощность:220 В переменного тока ± 10%, 50 Гц.

2. Размеры:(длина x ширина x высота) 12000 мм X 5000 мм X 2200 мм (общий размер макета)

3. Рабочая среда:температура -10°С- +40°С, относительная влажность <85% (25°С).

4. Защитное устройство:кнопка аварийной остановки.

5. ПЛК:Серия Сименс S7-1200.

6. Четырехосевые промышленные роботы:

Ось J1: длина руки: 225 мм

Диапазон вращения: ± 132º

Точность воспроизводимости: ± 0,01 мм

Ось J2: длина руки: 175 мм

Диапазон вращения: ± 141º

Повторяемостьточность: ± 0,01 мм

Ось J3: ход 150 мм

Точность воспроизводимости: ± 0,01 мм

Ось J4: Диапазон вращения: ± 360º

Точность воспроизводимости: ± 0,01 мм

Номинальная/максимальная нагрузка: 1 кг/3 кг

Модуль энкодера: Вход 2-канальный инкрементальный энкодер с дифференциальным входом

7. Шестиосевые промышленные роботы:

Ось J1: максимальный рабочий диапазон: ± 170º

Максимальная скорость: 450°/с

Ось J2: максимальный диапазон движения: -135 º ~ +80 °

Максимальная скорость: 380°/с

Ось J3: максимальный рабочий диапазон: -136 º ~ +270 °

Максимальная скорость: 520°/с

Ось J4: максимальный рабочий диапазон: ± 190º

Максимальная скорость: 550°/с

Ось J5: максимальный рабочий диапазон: ± 120º

Максимальная скорость: 550°/с

Ось J6: максимальный рабочий диапазон: ± 360º

Максимальная скорость: 1000°/с

Максимальный рабочий радиус: 541 мм

Точность воспроизводимости: ± 0,02 мм

III.Учебные проекты

1. Связь с ПЛК и удаленным модулем ввода/вывода;

2. Связь Modbus-Tcp между ПЛК и четырехосным промышленным роботом

3. ПЛК и шестиосевой промышленный робот TCP / IP-связь

4. Связь ПЛК и сервопривода Modbus-rtu

5. ПЛК и RFID-коммуникация Profinet

6. Связь Profinet между ПЛК и ПЛК

7. Связь между MES и ПЛК

8. Связь между AGV и ПЛК

9. Установка, отладка и программирование промышленных роботов;

10.HMI и сервоприложения;

11. Применение технологии связи по шине

12. Сетевые приложения для промышленной автоматизации;

13. Применение технологии ПЛК;

14. Применение технологии моторного привода

15. Применение визуальных технологий

16. Применение системы управления движением;

17. Применение системы управления автомобилем AGV;

18. Применение технологии лазерной маркировки;

19.Применение системы MES.

IV.Часто задаваемые вопросы

Q1. Какие ценовые условия мы можем выбрать?

Dolang предоставляет EXW, FOB, CIF, CFR и другие ценовые условия на основе сообщения.

Q2. Каковы условия оплаты?

TT или LC по предъявлении, все платежи производятся до доставки.

Q3. Каково время выполнения?

Dolang предоставляет 50 дней для клиентов, если у вас есть особые требования, пожалуйста, свяжитесь с менеджером проекта.

Q4. Каково содержание послепродажного обслуживания?

Dolang обеспечивает 24-часовую онлайн-поддержку для пользователей, это бесплатно в течение 1-го года,

если нет запчастей меняет требования.