производственная линия автоматизации производства

Система объединяет ПЛК, управление положением и сенсорную технологию в органическую тренировочную систему. Благодаря регистрации сигнала датчика и программированию ПЛК двигатель постоянного тока подвергается более сложному управлению положением и последовательному логическому управлению для реализации функций управления доступом к транспортному средству.

Это оборудование сочетает в себе фактические требования к управлению промышленной площадкой и имеет модульную конструкцию. Он использует современную технологию управления PLC, сенсорную технологию, оптическую технологию, технологию принципа механической передачи, пневматическую технологию, технологию шагового управления и другие элементы, чтобы сконцентрироваться на оборудовании. Это отражает то, что он предоставляет студентам широкое пространство для обучения и всесторонне и систематически овладевает передовыми знаниями по различным дисциплинам. 1. Интуитивность. Основное оборудование устанавливается прямо под открытым небом, и его можно более интуитивно отображать перед учащимися. 2. Миниатюризация: размер каждой станции составляет 450 мм × 460 мм × 390 мм, что позволяет экономить место в лаборатории и легко переносится. 3. Модульность: только с помощью сетевого кабеля и простой механической стыковки можно завершить сборку производственной линии розлива. Режим реального времени относительно силен. 4. Гибкость: каждая станция может работать независимо или как часть производственной линии. 5. Безопасность: Каждая станция оснащена независимым автоматическим выключателем с защитой от короткого замыкания и перегрузки.