Пункт 3. Технический документ по системе обучения работе с компрессорами DL-ZLCT01.
1. Объем поставок
Подрядчик обязуется поставить, доставить, установить, протестировать, ввести в эксплуатацию и передать заказчику полный комплект оборудования.Система обучения работе с компрессорами, включая:
· Полностью функциональный учебный модуль по холодильному оборудованию и осушителям воздуха.
· Интегрированная панель приборов и управления
· Система управления питанием на основе RFID
· Стандартные принадлежности и инструменты
· Документация и руководства по проведению экспериментов
Система должна быть комплектной, собранной на заводе, протестированной и готовой к использованию в учебных целях.
2. Общее описание
Система обучения работе с компрессорами должна представлять собой полностью функционирующий учебный модуль по холодильной технике и осушению воздуха, предназначенный для:
· Имитация рабочего процесса осушителя воздуха
· Продемонстрировать работу холодильного цикла.
· Включить обучение запуску компрессора
· Облегчить практику заправки хладагентом.
· Поддержка оценки производительности и построения диаграммы Молье.
Система должна включать в себя конденсаторные и испарительные фанкойлы, расположенные таким образом, чтобы имитировать процесс осушения воздуха.
Хладагент должен бытьХладагент R134a или эквивалентный экологически приемлемый хладагент.
3. Механическое строительство
3.1 Конструкция тренировочного стенда
· Изготовлено из алюминиевого профиля и рамы из листового металла.
· Приблизительные размеры:
720 (Ш) × 1000 (Д) × 1530 (В) мм
· Установлен на четырех (4) прочных колесиках:
тот Два (2) с блокировкой тормозов
тот Два (2) без тормозов
· Полностью подключено к трубопроводам и электросети.
· Все компоненты четко обозначены.
3.2 Демонстрационная панель
· Схема печатной холодильной установки
· Электрическая схема с контрольными точками
· Цветовая маркировка трубопроводов холодильной системы (красный/синий)
· Встроенные манометры высокого и низкого давления
· Прозрачное смотровое стекло для контроля уровня хладагента.
4. Требования к электропитанию
· Электропитание: однофазное 220 В ±10%, 50 Гц
· Номинальный ток: 16 А
· Автоматический выключатель утечки 16А
· Ключевой выключатель (самоблокирующийся)
· Кнопка аварийной остановки (самоблокирующаяся)
· Защита от перегрузки 5А
· Индикаторные лампочки (5 шт.)
· Защитные штепсельные соединения для всех компонентов
5. Компоненты холодильной системы
Система должна включать в себя, в частности:
5.1 Компрессор
· Мощность двигателя: 1/3 л.с.
· Напряжение: 220 В переменного тока, 50 Гц
Совместимо с хладагентом R134a илиэквивалентный экологически приемлемый хладагент.
5.2 Конденсатор (фанкойл)
· Порты для хладагента: вход и выход 1/4"
· Интегрированная установка с испарителем
5.3 Испаритель (фанкойл)
· Порты для хладагента: вход и выход 1/4"
5.4 Дроссельное устройство
· капиллярного типа
5.5 Фильтр-осушитель
· сервисные порты 1/4"
5.6 Сервисный клапан
· Порт низкого давления: 1/4"
5.7 Ручные клапаны
· Резьбовое соединение с конической резьбой
· Диаметр трубы 1/4 дюйма (2 шт.)
5.8 Смотровое стекло
· Сварной тип
6. Приборы и измерения
Система должна быть оснащена:
· Манометр низкого давления (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 МПа)
· Манометр высокого давления (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 МПа)
· Аналоговый вольтметр (0–250 В)
· Аналоговый амперметр (0–10 А)
· Цифровой дисплей температуры:
тот Диапазон температур: от -50°C до +110°C
тот Точность: ±0,5°C
тот Разрешение: 0,1°C
тот Зонд PT100 / NTC в защитной оболочке (4 шт.)
· Вентилятор:
тот 220 В переменного тока
тот Приблизительно 120 × 120 мм
Все приборы должны быть стационарно установлены и иметь четкую маркировку.
7. Система управления питанием на основе RFID (обязательное требование)
Оборудование должно включать в себя интегрированную систему управления питанием на основе RFID со следующими минимальными техническими характеристиками:
· Рабочая частота: 13,56 МГц (высокая частота)
· Интерфейс связи: RS485 или стандартный
· OLED-дисплей для отображения номера RFID-карты, данных и кодов ошибок.
· Настраиваемые параметры отображения с помощью программного обеспечения.
· Звуковые подсказки о состоянии
· Светодиодные индикаторы
· Возможность проверки данных:
тот Сравнение скорости чтения/записи OLED-дисплеев
тот Проверка на основе команд
· Программное обеспечение для настройки параметров и функционального тестирования
· Протоколы связи:
тот ISO-15693
тот ModBus_TCP
тот ModBus_RTU
Система RFID должна обеспечивать контролируемую активацию оборудования посредством аутентификации с помощью авторизованных карт.
8. Стандартные принадлежности
Поставка должна включать:
1. Комплект из двух манометров с двойным соединением (для хладагентов R404A, R407C, R134a, R22)
2. Точечный измеритель переменного тока:
тот Напряжение переменного тока: 600 В
тот Напряжение постоянного тока: 600 В
тот Переменный ток: 600 А
тот Емкость: 60000 мкФ
тот Сопротивление: 60 МОм
тот Функция проверки диода
3. Цифровой анемометр:
тот Скорость ветра: 0,3 ~ 45 м/с
тот Разрешение: 0,001 м/с
тот Диапазон температур воздуха: 0,0 ~ 45°C
тот Точность: ±2°C
тот ЖК-дисплей с подсветкой
4. В комплект инструментов входят:
тот 2-литровый кислородный баллон
тот Баллон с топливным газом
тот Сварочная горелка
тот Ящик с инструментами
5. Вакуумный насос (1 л)
6. Хладагент R134a или эквивалентный (1 единица)
7. Неоновая контрольная лампа (12–250 В)
8. Инструкция по проведению эксперимента (1 экземпляр)
9. Функциональные возможности
Система должна поддерживать обучение по следующим направлениям:
1. Проверка компонентов цепи
2. Обучение для начинающих специалистов PTC
3. Обучение запуску в текущем режиме
4. Работа холодильной системы
5. Понимание принципов работы осушительных систем кондиционирования воздуха
6. Схема Мольера
7. Оценка эффективности работы холодильных установок
8. Практика заправки и обслуживания хладагентов
