Промышленная цифровая система-двойник ДЛИР-155

(Некоторые изображения в этом плане представляют собой 3D-иллюстрации для демонстрации эффектов; приоритет имеет фактический продукт, находящийся на объекте.)

Обзор оборудования

Эта система точно следует последним технологическим тенденциям развития в области промышленных цифровых двойников и интегрирует передовые технологии, такие как Интернет+, интеллектуальные датчики, технологии управления ПЛК, интеллектуальное электромеханическое оборудование и логистические технологии, позволяя обучающимся осваивать новейшие знания и навыки в области промышленных цифровых двойников.

Промышленная цифровая система-двойник ДЛИР-155 специально разработана для студентов, изучающих мехатронику, и представляет собой высокоинтегрированную и инновационную учебную платформу. Это оборудование объединяет технологии из различных областей, включая механическую передачу, электрическое управление, датчики и детекторы, а также управление информацией, тесно интегрируясь с основной системой знаний в области мехатроники и обеспечивая всестороннюю поддержку профессионального обучения и практики.

Технические параметры

• Температура: от -5 до +45°; Влажность окружающей среды: ≤85% (при 25°C).

• Габариты системы: длина × ширина × высота ≈ 2,5 м × 1,5 м (ширина может быть скорректирована в зависимости от условий на объекте).

• Размеры платформы: Длина × Ширина × Высота = 1,5 м × 0,95 м × 1,75 м

•  Общая мощность: приблизительно 2,0 кВА.

• Высота над уровнем моря: ≤4000 м.

• Входное напряжение: AC220V±10%.

• Выходное напряжение: 24 В постоянного тока.

• Условия окружающей среды: вибрация ≤0,5G, отсутствие пыли, коррозионных газов, легковоспламеняющихся газов, масляного тумана, водяного пара, капель воды или соли и т. д.

• Система надежно заземлена: сопротивление заземления составляет менее 4 Ом.

• Давление сжатого воздуха: 0,3-0,7 МПа.

• Способ охлаждения: естественное охлаждение.

Проекты обучения

Раздел 1: Обучение электромонтажу

1) Практическое обучение чтению электрических схем.

2) Пневматические соединители и электропроводка

Раздел 2, Обучение применению электрооборудования

3) Применение датчиков обнаружения

4) Применение нескольких датчиков

5) Применение пневматических технологий

6) Установка и применение ПЛК

7) Установка и применение RFID-технологии

8) Технология мониторинга конфигурации ХМИ и проектирования интерфейса.

Раздел 3. Применение средств связи между оборудованием

9) Сенсорный экран и связь с ПЛК

10) Применение основных типов технологий электропривода;

11) Применение систем управления движением;

12) Технология применения RFID;

13) Связь по протоколу МОДЛБУС между ПЛК и RFID;

14) Прозрачная связь между ПЛК;

15) Связь между сервосистемой и ПЛК

16) Связь шагового двигателя и ПЛК

17) Применение технологии шинной связи;

18) Применение сетей промышленной автоматизации;

Раздел 4. Применение цифровых двойников в промышленности

19) Приложение для моделирования продукции

20) Создание и компоновка цифровых 3D-моделей

21) Основные электромеханические объекты, распространенные конфигурации кинематических пар и области их применения.

22) Типичные сигналы датчиков, настройка и применение адаптеров сигналов

23) Приложения виртуальной отладки Техно и Виртуальный ПЛК

24) Компания Техно и ее применение в виртуальной и реальной отладке с использованием реальных ПЛК (физических устройств)

25) Совместное моделирование в мехатронике: механическое взаимодействие, проверка кинематики механизма, проверка динамики механизма;