Производственная линия по сборке фотоэлектрических ламп ДЛИМ-PVL01

Обзор оборудования

Производственная линия фотоэлектрических ламп ДЛИМ-PVL01 использует типичную модель дискретного производства — сборку ламп. Она объединяет ключевые интеллектуальные производственные технологии, такие как роботы-манипуляторы (АМР), коллаборативные роботы, интеллектуальное сенсорное и управляющее оборудование, интеллектуальное контрольно-измерительное оборудование, интеллектуальные складские системы и программные системы для исследований и разработок оборудования. Она демонстрирует функции и концепции автоматизации, цифровизации, сетевого взаимодействия, интеграции и интеллекта. В производстве линии используются знания и навыки из таких областей, как интеллектуальные технологии управления, технологии автоматизированных транспортных средств (AGV), робототехника, мехатроника, промышленная инженерия, программные технологии, технологии автоматизации и технологии промышленного машинного зрения.

Производственная линия в основном состоит из складского блока, робота-укладчика АМР, перегрузочной станции, робота-транспортера АМР, системы взаимодействия робота АМР, сборочной конвейерной линии, станции сборки плафонов, станции окончательной сборки фотоэлектрических ламп, станции хранения абажуров, главного центра управления и отображения информации, системы подачи воздуха, а также соответствующего программного обеспечения и ресурсов.

Технические параметры

1. Входное напряжение: однофазная трехпроводная система, переменный ток 220 В ± 5%, 50 Гц.

2. Выходная мощность: Регулируемый источник постоянного тока: 48 В, 24 В

3. Суммарная мощность оборудования: ≤10 кВт.

4. Условия эксплуатации:

       Температура: от 0°C до +40°C

       Относительная влажность: <85% (при 25°C), без конденсации.

       Высота над уровнем моря: <4000 м

5. Источник воздуха: 0,3-0,7 МПа.

6. Габариты для установки оборудования: приблизительно 13,8 × 8 × 2,4 м (включая угловую секцию), в зависимости от окончательных проектных размеров.

7. Функции защиты: кнопка аварийной остановки, устройства предотвращения столкновений, защитные кожухи, трехцветная сигнальная лампа и т. д.

Доступные учебные материалы:

1. Проектирование, монтаж и отладка пневматических цепей;

2. Применение систем управления движением;

3. Применение датчиков;

4. Технология применения RFID;

5. Программирование и применение ПЛК;

6. Технология настройки, мониторинга и проектирования интерфейса человек-машина (ХМИ);

7. Установка, отладка, программирование и применение коллаборативных роботов;

8. Планирование траектории движения автоматизированных транспортных средств с использованием лазерной навигации СЛЭМ;

9. Отладка, эксплуатация и программирование различных типов роботов АМР;

10. Установка, отладка, программирование и применение роботизированного захвата;

11. Меры безопасности и защиты роботов;

12. Программирование траектории движения робота;

13. Регулировка скорости вращения осей робота;

14. Применение промышленных систем машинного зрения;

15. Программирование программного обеспечения для обработки изображений;

16. Применение технологий шинной связи;

17. Применение сетей промышленной автоматизации;

18. Применение МЕС (системы управления производством);

19. Связь сенсорного экрана с ПЛК;

20. Связь МОДБУС между ПЛК и RFID;

21. Связь ПРОФИНЕТ между ПЛК;

22. Взаимодействие между МЕС и ПЛК;

23. Методы программирования на Python;

24. Внедрение и применение крупных моделей распознавания речи;

25. Применение технологий шинной связи;

26. Создание и компоновка цифровых 3D-моделей;

27. Конфигурация и применение основных мехатронных объектов и распространенных кинематических шарниров;

28. Конфигурация и применение стандартных сигналов датчиков и адаптеров сигналов;

29. Приложение для виртуального ввода в эксплуатацию с использованием Tecnomatix и виртуального ПЛК;

30. Приложение для виртуальной пусконаладки с использованием Tecnomatix и реального ПЛК (физического оборудования);

31. Мехатронное совместное моделирование: проверка механических помех, проверка кинематики механизма, проверка динамики механизма;

32. Использование инструментов и приспособлений;

33. Безопасные и цивилизованные методы производства и т. д.